供應東莞密煉機 密煉機廠家

空載試運轉(zhuǎn)

1）首先啟動密煉機各潤滑油泵和液壓站，金屬粉密煉機，檢查各部位供油是否正常。油泵及液壓站正常工作15min后啟動主電機，從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機在出廠前，1L密煉機，經(jīng)過空運轉(zhuǎn)2h以上，在用戶處空運轉(zhuǎn)4h以上。

2）開通密煉機冷卻水系統(tǒng)，檢查有無泄漏。

3）在手動和自動操作狀態(tài)下，使壓砣）加料門和卸料門開啟多次，動作應靈活可靠。

4）在密煉機空運轉(zhuǎn)試驗過程中檢查下列項目）

A 減速器傳動齒輪及軸承等各潤滑點的潤滑充分，各密封部位密封良好。

B 運轉(zhuǎn)中不得有較大的振動和周期性噪聲。

C 空運轉(zhuǎn)時，主電機為單速，其功率消耗應小于額定功率的15%

D 密煉機各部位軸承溫度不應有驟升現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。

隨著橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展，煉膠設(shè)備技術(shù)也在跟著腳步前進，密煉機的結(jié)構(gòu)也在不斷發(fā)展。密煉機工作過程及整個機組的機械化、自動化水平也在不斷提高，0.5L密煉機，采用了程序控制，現(xiàn)在大型引進機臺均采用計算機控制。

密煉機的組成結(jié)構(gòu)：

1、熱冷卻系統(tǒng)、皮帶傳動裝置等部分組成。

2、密煉室采用夾套式冷卻，內(nèi)壁鍍有硬鉻，東莞密煉機，轉(zhuǎn)子兩端由調(diào)心滾子軸承支承，轉(zhuǎn)子為橢圓形截面形式棱體表面堆焊硬質(zhì)合金，轉(zhuǎn)子兩端面也堆焊硬質(zhì)合金并磨削光滑，上頂栓下面也鍍有硬鉻。
3、 翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用擺線減速器和蝸輪蝸桿傳動，承載能力強，使用壽命長，卸料時以前轉(zhuǎn)子為軸混煉室翻轉(zhuǎn)140度。

4、減速機采用標準硬齒面減速機，承載能力強，便于維修。速比齒輪采用合金鋼進行調(diào)質(zhì)處理，稀油潤滑，速比1：1.21。 混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓設(shè)有冷卻（或加熱）系統(tǒng)，各部分用水量可通過閥門調(diào)整。