水噴淋式旋流板廢氣凈化塔 專門處理脫硫除塵設備！

含塵氣體、黑煙尾氣經(jīng)煙管進入廢氣凈化塔的底部錐斗，煙塵受水浴的沖洗，經(jīng)此處理黑煙、粉塵等污染物經(jīng)水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池沉渣定期清撈、外運。

         工藝流程： 發(fā)電機尾氣黑煙  → 煙 管 → 旋流板廢氣凈化塔  → 達標排放

旋流板廢氣凈化塔裝置結(jié)構(gòu)說明如下：

a. 旋流裝置：

 此裝置是凈化設備的心臟，由2組旋流塔板構(gòu)成，安裝在塔內(nèi)脫硫除塵工作區(qū)。其作用是：煙氣切線進入塔底，繞底部的穩(wěn)流柱作螺旋上升運動時，又因塔板的導向作用而加強旋轉(zhuǎn)，將塔板上逐板下流的吸收液噴成霧狀，增加了氣、液間接觸面積，同時煙氣中塵粒被霧滴粘附，受離心力作用甩到塔壁隨液體流下，進一步提高除塵效果。眾所周知，煙氣在塔內(nèi)若上升速度快，則滯留時間短，除塵效率也得不到保障。要提高煙塵的凈化效率，則必須嚴格控制煙氣上升速度，而本裝置是采用公司技術(shù)設計生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品，它將煙氣的上升速度嚴格控制在設計范圍內(nèi)，延長了煙氣在塔內(nèi)的反應時間。

本旋流裝置，對提高除塵效率，保證除塵性能的穩(wěn)定性，對煙塵達標排放起到了決定性作用。

                          旋流板結(jié)構(gòu)圖   

b.噴淋布水裝置：  

    由大口徑的噴管構(gòu)成，安裝在旋流塔板的上部，總數(shù)為3套。其作用是保證循環(huán)吸收液流量達到設計要求。為了提高除塵效率，則必須適當提高循環(huán)吸收液流量，若采用有噴嘴的供液方式，流量不易達到設計要求，同時對循環(huán)液水質(zhì)有嚴格要求，加上循環(huán)液中的雜質(zhì)對噴嘴造成的磨損，因此，噴嘴的故障率較高，本設備的噴淋裝置采用無噴嘴的供液方式，大口徑噴管的采用可以做到大流量供液，而且對水質(zhì)無嚴格要求，同時，設備磨損基本上為零，因此故障率低，操作維護簡單。 

   c.脫水除霧裝置：  
    在濕法煙氣除塵系統(tǒng)中，氣、液間發(fā)生強烈的傳熱傳質(zhì)過程，絕大部分吸收液回到循環(huán)水系統(tǒng)，少量則被煙氣帶走，造成煙氣含濕量過高。為此，我公司研制的脫水除霧裝置被廣泛應用在凈化裝置內(nèi)，該裝置在煙氣治理工程上均取得了成功運用，工程實踐表明其技術(shù)、工藝成熟、性能穩(wěn)定，工程實測脫水除霧率達95%。 
    本裝置安裝在塔體的頂部，由特殊的脫水器、脫水環(huán)等組成。其作用是：當凈化后含有水份的煙氣通過該裝置時，因脫水旋流板的導向作用使煙氣旋轉(zhuǎn)速度加快，產(chǎn)生更加強大的離心力，煙氣中的水份被強制甩向塔壁后，順壁流下，煙氣在逐級通過脫水除霧裝置時，氣液有效分離從而達到脫水除霧目的，避免對其它設施的腐蝕，使凈化后的氣體排入大氣時易于擴散。 

噴漆廢氣處理工藝流程： 噴漆廢氣→水簾柜→旋流板廢氣凈化塔→離心風機→活性炭吸附塔→達標高空排放 

旋流板廢氣凈化塔應用范圍：

中仁環(huán)保公司生產(chǎn)的旋流板廢氣凈化塔適用于各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發(fā)電機尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，溶于水的粉塵處理等）