昆山優(yōu)爾鴻信檢測實(shí)驗(yàn)室自2008年起便獲得了CNAS認(rèn)證，擁有獨(dú)立且全方位的檢測能力。該機(jī)構(gòu)提供一站式綜合性檢測服務(wù)，涵蓋化學(xué)分析、清潔度檢測、金屬與塑料材料性能測試、可靠性評(píng)估、精密尺寸測量、工業(yè)CT無損檢測以及校準(zhǔn)服務(wù)。

優(yōu)爾鴻信的工業(yè)CT檢測服務(wù)利用XJ的計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)，為制造業(yè)提供了一種創(chuàng)新的內(nèi)部質(zhì)量檢測方法。這項(xiàng)服務(wù)能夠以非破壞性的方式展示產(chǎn)品的內(nèi)部構(gòu)造，準(zhǔn)確地識(shí)別材料中的缺陷、孔隙和裂紋等內(nèi)部問題，從而為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)

工業(yè)CT測試主要功能： 

金屬/塑料等制件內(nèi)部孔隙分析

產(chǎn)品內(nèi)部氣孔、裂紋等缺陷分析

電子件焊接失效分析

組合件裝配觀察等

產(chǎn)品壁厚分析

數(shù)模對(duì)比

工業(yè)CT測試案例：

某廠家設(shè)備所用直徑為20cm，厚度為3.8cm鋁輪轂鑄造件，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)裂紋，影響設(shè)備的正常運(yùn)做。由于廠家采用同一家供應(yīng)商的輪轂，因此懷疑其于鑄造過程中出現(xiàn)空洞，導(dǎo)致耐久性下降，委托本檢測協(xié)助進(jìn)行分析其不良具體原因。

【實(shí)驗(yàn)室方案】：采用新的輪轂對(duì)其本體進(jìn)行分析，采用CT斷層掃描。

【測試條件】：電壓：190kV；電流：65μA

【分析方法】：將待測樣品放入CT檢測室中，按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行360°CT周向掃描，采集二維圖片，對(duì)采集的二維進(jìn)行三維重構(gòu)，得到3D模型進(jìn)行分析。

【不良分析結(jié)論】：通過CT掃描分析，可以證明鑄件的內(nèi)部存在明顯的空洞現(xiàn)象，導(dǎo)致其使用壽命降低，為影響設(shè)備正常運(yùn)做的主要因素

【測試優(yōu)勢】：CT掃描測試為無損檢測，樣品檢測后還可以繼續(xù)使用，并且可以觀看輪轂的所有截面，也可以得到形象直觀的3D模型。