貴州仁懷生物質(zhì)燃?xì)鈨捎谜羝仩t定制廠家廠價(jià)出售電話

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一、產(chǎn)品簡介（詳細(xì)請撥打電話，見鍋爐總圖）

本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TSG G0001-2012《鍋爐安*技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。

本產(chǎn)品型號(hào)為WNS1-1.25-T、Q，是臥式內(nèi)燃快裝鍋爐，采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為第1回程，第二、三回程為螺紋煙管，鍋爐后部配有鑄鐵省煤器。鍋爐配備有完善的全自動(dòng)控制裝置和安*保護(hù)裝置具有高、低水位報(bào)警和低水位連鎖保護(hù)功能及蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能；鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，保證鍋爐的安*運(yùn)行。

該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)燃料為生物質(zhì)顆粒或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二、三回程螺紋煙管，由后煙箱進(jìn)入省煤器換熱后通過通過煙囪排入大氣。

生物質(zhì)顆粒燃料是在燃燒應(yīng)用上的一項(xiàng)重大科研成果.它是利用秸稈、水稻稈、薪材、木屑、花生殼、瓜子殼、甜菜粕、樹皮等所有廢棄的農(nóng)作物及林業(yè)廢料，經(jīng)粉碎-混合-擠壓-烘干等工藝，制成顆粒狀燃料。它的原材料分布廣泛，加工工藝，生物質(zhì)能顆粒料以綠色煤炭著稱，是一種潔凈能源。作為鍋爐的燃料，它的燃燒時(shí)間長，強(qiáng)化燃燒爐膛溫度高，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，同時(shí)對環(huán)境無任何污染，可代替木材、煤、天然氣，是節(jié)能的環(huán)保產(chǎn)品。

二、鍋爐運(yùn)行工況簡介

本鍋爐在80%-1*0%工況下可以穩(wěn)定運(yùn)行,在10*%額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為：給水溫度為20℃，壓力為1.25MPa，1小時(shí)內(nèi)可產(chǎn)生1噸溫度為193.4℃的水蒸汽，以生物質(zhì)顆粒為燃料時(shí)，計(jì)算熱效率為82.92%，排煙溫度為127.95℃，生物質(zhì)顆粒消耗量為195.49kg/h。以天然氣為燃料時(shí)，計(jì)算熱效率為93.1%，排煙溫度為117.17℃，天然氣消耗量為72.72NM3/h。

三、鍋爐主要設(shè)計(jì)規(guī)范及參數(shù)

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介

該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、后煙箱、平臺(tái)爬梯、省煤器及電控系統(tǒng)等部分組成。

鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ2204×14的筒體和φ2200×16的前后管板組焊而成；第1回程為波形爐膽，它由φ850×12的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ1500×14內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ1500×14的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱鬅熛涞闹苯記_刷，提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性。第二、第三回程分別由203根φ57×3的螺紋煙管組成；螺紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱，從而可減少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。鍋爐尾部布置省煤器，省煤器采用48根φ50，L=1000mm的鑄鐵省煤器管組成，從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。

前、后煙箱采用外置式快開門結(jié)構(gòu)，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟輕便，密封性也很好；采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料，其保溫性能好、重量輕、運(yùn)輸安裝方便；鍋爐上部設(shè)有人孔裝置，后煙箱下部設(shè)有檢查裝置，便于維護(hù)和保養(yǎng)。

五、環(huán)保要求

生物質(zhì)成型燃料鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該采取有效的除塵措施，保證鍋爐系統(tǒng)大氣污染排放達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；如增加旋風(fēng)加布袋的兩級除塵裝置、脫s措施、脫銷措施等等。

除塵收集的干灰宜采用密閉氣力輸送方式送至干灰儲(chǔ)倉儲(chǔ)存。

人工間歇方式出灰的正壓燃燒鍋爐集灰裝置設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮密閉和出灰操作便利；微負(fù)壓燃燒鍋爐集灰裝置設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮出灰操作便利，且避免集灰二次飛揚(yáng)。

采用機(jī)械等其他方式出灰時(shí)，出灰系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)的飛灰污染預(yù)防措施。

鍋爐灰渣量大于50kg/h的鍋爐，可采用機(jī)械化自動(dòng)控制方式出渣；除渣時(shí)宜采用干式除渣機(jī)，且應(yīng)采用密閉形式，以避免灰渣飛揚(yáng)。

燃?xì)馍镔|(zhì)兩用型蒸汽鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、后煙箱、平臺(tái)爬梯、省煤器及電控系統(tǒng)等部分組成。

鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ2204×14的筒體和φ2200×16的前后管板組焊而成；第1回程為波形爐膽，它由φ850×12的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ1500×14內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ1500×14的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱鬅熛涞闹苯記_刷，提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性。第二、第三回程分別由203根φ57×3的螺紋煙管組成；螺紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱，從而可減少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。鍋爐尾部布置省煤器，省煤器采用48根φ50，L=1000mm的鑄鐵省煤器管組成，從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。

前、后煙箱采用外置式快開門結(jié)構(gòu)，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟輕便，密封性也很好；采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料，其保溫性能好、重量輕、運(yùn)輸安裝方便；鍋爐上部設(shè)有人孔裝置，后煙箱下部設(shè)有檢查裝置，便于維護(hù)和保養(yǎng)。

燃?xì)馍镔|(zhì)兩用型蒸汽鍋爐為臥式內(nèi)燃快裝鍋爐，采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為第1回程，第二、三回程為螺紋煙管，鍋爐后部配有鑄鐵省煤器。鍋爐配備有完善的全自動(dòng)控制裝置和安*保護(hù)裝置具有高、低水位報(bào)警和低水位連鎖保護(hù)功能及蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能；鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，保證鍋爐的安*運(yùn)行。

該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)燃料為生物質(zhì)顆粒或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二、三回程螺紋煙管，由后煙箱進(jìn)入省煤器換熱后通過通過煙囪排入大氣